TIERRAsellada

  1 de abril 2025, TIERRA Sellada Hola amig@s continuamos con las transformaciones que ocurren con las piezas cerámicas en el horno, hoy ya estaremos trabajando a más temperatura! En el anterior post, nos habíamos quedado a 900°C, después de esta temperatura marcaremos las siguientes fases: ※ 900-1000°C temperatura aproximada de bizcocho (cerámica porosa no vitrificada), comienza el proceso de sinterización que lo explicamos más adelante a detalle. ※ 1050-1100°C, a esta temperatura se comienza a formar la mullita, de la cual ya habíamos hablado antes, cuando el caolín se transformó en metacaolín. También podemos decir que en este momento la matriz vítrea ha comenzado a volverse más líquida, se produce cerámica densa pero aún porosa. ※ 1200-1300, se produce una vitrificación total de la pieza cerámica, la matriz vítrea sella completamente los poros, la pieza cerámica se vuelve impermeable y translúcida en el caso de la porcelana. Si este rango de temperatura se mantiene de 3 a 4 hor...

  14 de marzo 2025, TIERRA Sellada Hola amig@s se han preguntado ustedes ¿por qué son tan largos los tiempos de cocción de las piezas cerámicas en el horno? Pues bien existen varios procesos y transformaciones por los que pasan los cuerpos cerámicos en el horno y que justifican esas interminables horas El cuerpo cerámico (pasta cerámica) y el recubrimiento (esmalte o vidriado cerámico) pasan por procesos ligeramente parecidos en el horno. Por lo que, en este post revisaremos los cambios en el cuerpo cerámico en una primera etapa y el siguiente post veremos sobre la segunda etapa y cambios en el recubrimiento. Los factores determinantes en el proceso de cocción son: la temperatura, el tiempo y la atmósfera del horno. Cuando una pieza cerámica es sometida a elevadas temperaturas ocurren una serie de fenómenos tanto físicos <dilatación térmica, transformaciones alotrópicas, producción de microgrietas, densificación> como químicos <transformación de silicatos, transformación d...

17 de febrero 2025, TIERRA Sellada Hola amig@s, bueno he desaparecido un buen tiempo por un arreglo de mi vivienda que me tenía ocupadita. En fin, en este año me he propuesto realizar lustres, veamos como nos va. La cuestión es que antes de entrar en este tema y comenzar con los experimentos debemos conocer otros conceptos, por ello el post de hoy. Primero que nada, quiero decirles que la cocción es una de las fases más importantes de la cerámica, que algunas veces nos trae alegría, otras preguntas, otras tristezas, otras iras y otras ideas. Como sabemos los colores y acabados de los esmaltes pueden variar considerablemente dependiendo de varios factores en el momento de realizar la quema. Debido a que existen varios tipos de hornos, es decir el combustible con que funcionan: luz, gas, madera; y las atmósferas que se pueden crear dentro de ellos. Además del ciclo de cocción y enfriamiento, lo que comúnmente llamamos rampas de cocción. En este punto quiero aclarar que no solo los esmalt...

  18 de diciembre 2024, TIERRA Sellada Hola amig@s, bueno el otro día estaba revisando mi librito de esmaltes cerámicos de alta y caí en cuenta que los esmaltes de los cuales hemos estado hablando últimamente <jae-yu y shino>, tienen algo en común, los dos son para monoquema. Britt en su libro “La completa guía de esmaltes para alta temperatura” nos menciona que si bien es cierto cualquier esmalte puede funcionar en monoquema de alta, existen cierto tipo de esmaltes con los que se pueden garantizar sus resultados. Este es el caso de los Shinos con 20 o 40% de arcilla, los celadons, los temmokus, y los ash glazes o Jae Yu. El autor nos explica que para el éxito de un esmalte a alta temperatura en monoquema es necesario que este contenga arcilla en su receta, pero no en pocas cantidades. Cabe destacar que el proceso de monoquema es en realidad complejo ya que mientras se quema la arcilla, esta emite gases y estos en ocasiones pueden quedar atrapados en el esmalte produciendo bu...

  21 de noviembre 2024, TIERRA Sellada Hola amig@s, bueno en esta ocasión quiero hablarles un poco sobre los esmaltes Shino, ya que mientras estaba realizando la investigación sobre los esmaltes Jae-Yu, surgió la inquietud sobre este tipo de esmalte. Varios autores coinciden que el origen de este esmalte se remonta a Mino-Japón en el siglo XVI, período Momoyama. Como nos menciona Tatsuo Tomeoka, los primeros esmaltes eran de ceniza y posteriormente se reemplazo este material con feldespato. Los esmaltes Shino son una mezcla de feldespato con arcilla, de ahí que se producen pequeños agujeros en la superficie y dan una textura de “yuzu hada”, que es propia de estos esmaltes. Existen varias versiones con respecto al origen de la palabra, algunos la asocian al maestro de té Shino Soushin, ya que estos esmaltes eran especialmente utilizados en tazas de la ceremonia del té Budistas. EL maestro Soushin tenía una taza de té favorita de color blanca y con un glazeado de feldespato que había...

 9 NOVIEMBRE 2024, TIERRA Sellada Amiguit@s primero que nada quiero disculparme con ustedes por no haber publicado en tanto tiempo, he estado un poco atareada de un lado al otro…… en fin continuemos con el tema de hoy Bueno hasta ahora hemos visto pura teoría y en todo caso resultados de un experimento realizado en Corea. Entiendo que esto de alguna manera es abstracto porque acá en Ecuador nosotros ni tenemos algunos de los árboles que se mencionan ni tampoco podemos trabajar a la temperatura de cocción a la cual ellos están acostumbrados que es de 1250°C. Por ello he visto la necesidad de experimentar haciendo este tipo de esmaltes y aquí les tengo los resultados. Para el experimento de esmalte con cenizas en esta ocasión se utilizó madera de guaba. Quiero mencionar que fue especialmente difícil obtener una cantidad considerable de ceniza, ya que como lo menciona el autor apenas el 5% del peso queda transformado en ceniza, por lo que tuve que quemar mucha madera para obtener una ...

  4 OCTUBRE 2024, TIERRA Sellada Amiguit@s les he fallado unas dos semanitas, he estado un poquito ocupada, pero aquí les dejo las recetas de las fórmulas que propone Byung Ouk que habían quedao pendientes: Esmalte de bario (1250 °C), oxidación (%) El autor recomienda la primera fórmula y concluye los siguientes resultados: Sobre porcelana blanca, la temperatura de cocción es relativamente alta, y los números 2, 8 y 9 son buenos, con un color lechoso turbio. Este esmalte básico es adecuado para objetos hechos de arcilla combinada y es un esmalte que se puede esperar que cambie durante el proceso de aplicación cuando se agregan óxidos colorados. Sobre arcilla roja de alta, para celadón, como resultado de la cocción a 1260 °C, los números del 1 al 10 son valiosos como esmaltes transparentes. Hay un aura de color verde debido a la influencia de la ceniza en la pasta. Esmalte de dolomita (1250 °C), oxidación, baekun (%) La formulación número 6 es la más recomendada por el autor, y se c...

 16 SEPTIEMBRE 2024, TIERRA Sellada Queridos amigos el día de hoy continuaremos con el resumen de nuestro libro de Ash Glazes de Kim Byung Ouk, el texto de hoy está orientado principalmente a la materia prima que se utilizarán en las posteriores fórmulas de vidriados y una primera receta. Espero sea útil. Hablemos de Cenizas En el análisis de objetos cerámicos arqueológicos, Kim Byung menciona que se puede determinar más de 12 variaciones de celadón, debido a la proporción de las cenizas, así como su origen. Actualmente los ceramistas que reproducen la alfarería tradicional en Corea guardan especial cuidado con la hora, el lugar y el tipo de árbol del cual obtienen la ceniza utilizada para el glaseado. Ya que en la reproducción de cerámica tradicional las cenizas juegan un papel muy importante. Hace algunos siglos atrás en Corea, como habíamos mencionado, se conoció como lejía al vidriado hecho con arcilla medicinal y cenizas. El proceso para su fabricación se lo hacía con las ceni...